1 地下鋪設塑料管材時由于鋪設管材的長度較長，不可能在加工時就将管材加工成所需要的長度，而且管材過長也達不到運輸的要求，因此加工時将管材加工成可達到運輸要求的長度，然後到鋪設施工現場再對管材的管口進行對接，目前，塑料管材的管口對接主要采用的是以下幾種方式：一種是PVC塑料管經擴口機擴口後進行套接，這種對接是将塑料管材管口的一端進行擴口，然後将一根塑料管材的擴口端與另一根擴口管材的非擴口端相套接，從而完成塑料管道的對接，這種擴口後的管口在施工現場對接方便；但擴口機擴口時，對塑料管材有嚴格的要求，有些塑料管材不适合擴口後對接。因此目前市場上的另一種塑料管材的管口方式來是法蘭連接，如PE管、PP管、PPR管等難擴口塑料管材。

    2 制作塑料管管口的法蘭主要有三種方法：

一種是法蘭采用油加熱直接在管口成型，這種方法是在高溫下将塑料管管口加熱至一定溫度，使塑料管口達到成型要求時，用摸具成型出法蘭，這種方法的缺點是：（1）、管口達到成型時油溫度較高，會使油升華，操作危險；（2）、油煙污染環境，對操作人員的健康不利；（3）、每次成型用油使用完後會冷卻，等到下才使用時需再次升溫，造成大量能量的浪費；（4）、難以形成規模化生産。

     二種是法蘭采用注塑成型，然後到施工現在再将法蘭與塑料管管口進行熱熔焊接，這種方法存在的主要缺點是：（1）、法蘭注塑成型成本高；（2）、法蘭與塑料管口需在施工現場進行熱熔焊接，如果停電、下雨、施工場地狹小等都會使現場施工增加難度或無法進行，這種方式受到了天氣、環境、場地的限制，很難保證工期和管材焊接質量，同時也使成本大大增加；（3）、熱熔焊接後在管道内形成一圈凸出的焊痕，會影響管内流量，并且焊接處的強度也很難保證。

      三種；是法蘭采用翻邊機直接在管口成型，目前國内PE塑料管翻邊機隻有土辦法的，不能形成規模化生産，也不能保證翻邊質量。現在本公司已研制成功自動化的PE塑料管管口翻邊機。

因此現在市場上采用翻邊機成型的普遍采用的是手工翻邊機成型，将塑料管口加熱，然後用模具壓出法蘭。這種方法存在的主要缺點是：（1）、加工的法蘭比較粗糙，很難保證法蘭的強度等指标；（2）、工人勞動強度大，難以實現規模化生産；（3）、生産率低，導緻生産中工成本的上升。